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LED透明屏逐點(diǎn)校正的必要性及方法介紹

        目前LED全彩顯示屏都是工廠形勢(shì)的，造價(jià)不便宜，雖然理論壽命有10萬(wàn)個(gè)小時(shí)，但實(shí)際上在運(yùn)行約5000～10000小時(shí)以后就會(huì)均勻度惡化，開始變花，商業(yè)價(jià)值降低，在15000～20000小時(shí)以后，商業(yè)價(jià)值幾乎喪失殆盡，造成極大的社會(huì)資源浪費(fèi)。
        因此無論是在出廠前還是使用一段時(shí)間后，逐點(diǎn)校正技術(shù)都可以讓用戶以非常短的時(shí)間、和非常低的成本大幅提升顯示屏的均勻度，顯著改善圖像質(zhì)量。應(yīng)用于出廠前，逐點(diǎn)校正是一種品質(zhì)提升手段，意味著競(jìng)爭(zhēng)力的提升和利潤(rùn)空間的拓展;應(yīng)用于使用一段時(shí)間后，逐點(diǎn)校正可以延長(zhǎng)全彩led顯示屏的顯示效果，為用戶創(chuàng)造出更多商業(yè)價(jià)值，減少資源浪費(fèi)。
        現(xiàn)在主流的逐點(diǎn)校正技術(shù)主要有兩種：
        1. 現(xiàn)場(chǎng)逐點(diǎn)校正
        是對(duì)整個(gè)應(yīng)該安裝完成的大屏進(jìn)行操作，由于受到環(huán)境、天氣和異地技術(shù)兼容問題的影響，導(dǎo)致校正成本較高，尤其是國(guó)外一些訂單的維護(hù)。

        2. LED箱體逐點(diǎn)校正
        可大幅度提高顯示屏畫面一致性，而且是統(tǒng)一在生產(chǎn)車間校正，因此成本比較低，校正效果也比較好。
        目前LED顯示屏廠家，都是采用的箱體逐點(diǎn)校正，是LED透明屏出廠前必須通過的一道檢測(cè)程序。
        箱體逐點(diǎn)校正：
        箱體校正是安排在出廠前的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，主要用以消除箱體內(nèi)部和箱體之間的亮度和色度差異，提高拼接后LED顯示屏的均勻性。
        在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中除增加校正環(huán)節(jié)，廠商一般還需要跟進(jìn)屏體出廠的校正效果。常用的做法有以下三種：一是將所有箱體拼接起來，觀察顯示效果，但拼接的工作量比較大，實(shí)現(xiàn)起來不方便；二是隨機(jī)地抽取部分箱體進(jìn)行拼接，觀察校正效果；三是利用校正系統(tǒng)記錄的測(cè)量數(shù)據(jù)對(duì)所有箱體的校正效果進(jìn)行仿真評(píng)估。增加了箱體校正和仿真評(píng)估/抽檢環(huán)節(jié)的LED生產(chǎn)流水線。
        與現(xiàn)場(chǎng)校正類似，對(duì)于每一個(gè)箱體來說，箱體校正的過程包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、目標(biāo)值設(shè)定、校正系數(shù)計(jì)算以及系數(shù)上傳，同時(shí)也需要控制系統(tǒng)的配合。
        關(guān)鍵技術(shù)與難點(diǎn)：
        箱體校正是提高LED透明屏圖像質(zhì)量的有效途徑，其關(guān)鍵技術(shù)方面主要體現(xiàn)在以下兩方面：
        1.箱體內(nèi)部的像素間均勻性
        包括亮色度均勻性校正和亮暗線修正：
        亮色度均勻性校正：
        通過測(cè)量設(shè)備測(cè)量LED箱體中各LED燈的亮度和色度信息，其測(cè)量方法涉及光度學(xué)、色度學(xué)以及數(shù)字圖像處理相關(guān)知識(shí);在獲得逐點(diǎn)亮色度信息后再依據(jù)相應(yīng)的校正標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算出對(duì)應(yīng)的校正系數(shù)并發(fā)送給對(duì)應(yīng)箱體的接收卡;箱體點(diǎn)亮后，顯示屏控制系統(tǒng)將按照校正系數(shù)調(diào)節(jié)LED的電流，使得箱體內(nèi)所有LED的亮度和色度達(dá)到一致。
        亮暗線校正：
        就是將起伏變化的LED亮度調(diào)整到一致的水平，在調(diào)節(jié)亮度過程中需要適當(dāng)降低大部分LED的最大亮度值。色度校正則是根據(jù)RGB顏色匹配原理，通過改變RGB三色的色坐標(biāo)來解決色度偏差的問題，為校正前后的色域?qū)Ρ葓D，大三角形為校正前顯示屏的色域，RGB三色的色坐標(biāo)離散分布;小三角形為校正后的顯示屏色域，RGB三色色坐標(biāo)一致性較好。
        (2)由于機(jī)械加工精度、拼裝精度等工藝原因的限制，拼接燈板的間距存在輕微的不一致現(xiàn)象，在顯示時(shí)就會(huì)出現(xiàn)亮線或者暗線。
        2.箱體之間的亮色度一致性
        人眼只能夠分辨LED像素間4-5%以上的亮度差異，卻能夠輕易識(shí)別出1%的箱體亮色度差異。也就是說，人眼對(duì)箱體內(nèi)部像素的一致性要求較低，而對(duì)箱體之間的一致性要求較高。因此，箱體之間的亮色度一致性是箱體校正特有的關(guān)鍵技術(shù)。
        箱體之間的亮色度不一致主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：
        (1)箱體之間的平均亮色度存在差異，當(dāng)拼接箱體的時(shí)候，就會(huì)出現(xiàn)明顯的邊界線，這可以通過調(diào)整色域和設(shè)置合適的目標(biāo)值來實(shí)現(xiàn);必要時(shí)，需要配備精度更高的色度計(jì)來進(jìn)行輔助測(cè)量。
        (2)箱體的亮色度分布呈現(xiàn)為梯度漸變分布，這是由于箱體測(cè)量數(shù)據(jù)存在梯度分布現(xiàn)象導(dǎo)致的。箱體拼接在一起的時(shí)候，拼接處的亮度就會(huì)發(fā)生較大的跳變，形成明顯的拼接線。這就要求校正系統(tǒng)能夠檢測(cè)并解決測(cè)量數(shù)據(jù)的梯度分布問題。